Empezar su carrera en Plansee es una gran oportunidad. Porque no solo nos esforzamos para ofrecer un aprendizaje de calidad, sino que también pensamos en su futuro, ofreciéndole interesantes oportunidades de desarrollo en Reutte y en todo el mundo.
En nuestro centro de aprendizaje de vanguardia, 125 jóvenes están aprendiendo actualmente sobre la empresa, nuestros productos y procesos desde los aspectos más básicos.
El excelente aprendizaje profesional habla por sí mismo: muchos de nuestros directivos comenzaron su carrera con un aprendizaje en el Grupo Plansee.
¿También le gustaría formar parte de nuestro excelente equipo?
A continuación, puede solicitar un puesto de aprendizaje en el emplazamiento de Reutte. Estamos deseando conocerle.
En nuestros emplazamientos de Reutte, Lechbruck y Seon, contamos con instructores apasionados y competentes y, por supuesto, otros aprendices que están deseando conocerle.
3 años y medio.
FBS Plansee (formato diario)
Las tareas de los técnicos del metal en la tecnología de la ingeniería mecánica incluyen la planificación y el diseño, el montaje, la instalación, la puesta en marcha, el mantenimiento y la reparación de
máquinas, piezas de máquinas y sistemas. Además de fabricar y ensamblar las piezas de las máquinas, la principal tarea de los técnicos del metal es garantizar que las máquinas y los sistemas (por ejemplo, los sistemas de producción, las cintas transportadoras y los transportes, las máquinas de envasado y similares) funcionen con la mayor fluidez posible, ya que los tiempos de inactividad debidos a defectos provocan costes muy elevados.
En caso de avería, buscan sistemáticamente la causa de la falla mediante equipos de medición, desmontan los componentes defectuosos, sustituyen las piezas defectuosas y, si es necesario, fabrican piezas de recambio por cuenta propia. En su trabajo, utilizan procesos de metalurgia como el fresado, el atornillado, el taladrado, el torneado, la roscadora o la soldadura. También fabrican componentes de carcasa y carrocería de chapa o aluminio.
3 años y medio.
FBS Plansee (formato diario)
Los técnicos del metal con conocimientos sobre la técnica de mecanización por arranque de virutas participan en la planificación, la producción y el procesamiento de las piezas mediante el mecanizado (por ejemplo, taladrado, fresado,
torneado, limado, pulido). Sus productos incluyen piezas para la construcción y la maquinaria, como ejes, cojinetes, pernos, cuñas, engranajes o discos. Planifican los pasos del trabajo, seleccionan los materiales necesarios y las piezas estándar y fabrican las piezas según los planos y las especificaciones técnicas. Utilizan máquinas herramienta convencionales (por ejemplo, tornos, taladradoras, lijadoras) o sistemas controlados por computadora (CNC). Los técnicos con conocimientos sobre la técnica de mecanización por arranque de virutas también realizan trabajos manuales finos en la pieza, como el limado, el aserrado, el pulido o el roscado.
Ponen en marcha máquinas herramienta y sistemas de producción, comprueban su funcionamiento y realizan trabajos sencillos de mantenimiento y reparación. En caso de mal funcionamiento de la máquina, buscan sistemáticamente la causa de la avería y sustituyen las piezas defectuosas.
Entre 3 años y medio y 4 años.
Aprendizaje por bloques en la Escuela Profesional de Ingeniería Eléctrica, Comunicación y Electrónica del Tirol en Innsbruck. La asistencia a la escuela profesional es de 9 1/3 semanas por año de aprendizaje.
Los ingenieros eléctricos en construcción de plantas y
tecnología de procesos, montan, instalan, hacen el mantenimiento y reparan piezas, componentes y sistemas eléctricos y electrotécnicos de las instalaciones y de la tecnología empleada en los procesos. Entre ellos se encuentran, por ejemplo, los sistemas de control y regulación, los sistemas de alarma, los sistemas de vigilancia, las puertas eléctricas, los portones y los ascensores, la maquinaria industrial y las grandes instalaciones, los sistemas de refrigeración y hasta el aire acondicionado y los sistemas de suministro de energía.
Se encargan de ensamblar piezas y componentes operativos y técnicos y lleva a cabo todos los trabajos preparatorios para la puesta en marcha. También mantienen y reparan los sistemas electrotécnicos, buscan fallas, las aíslan y reparan.
Como ingeniero eléctrico en tecnología de procesos y construcción de plantas, también participará en el desarrollo y la planificación de componentes y sistemas electrotécnicos, diseñará diagramas de circuitos y construirá y probará prototipos de circuitos eléctricos. Las tareas suelen incluir también el funcionamiento y la supervisión de plantas de producción automatizadas, así como el ajuste y la calibración de dispositivos de medición y control.
Otras áreas de trabajo importantes para los ingenieros eléctricos en la tecnología de procesos y construcción de plantas son el establecimiento de medidas de protección para evitar daños personales y materiales, así como la identificación de fallas, defectos y mal funcionamientos mediante la localización sistemática de averías y su contención, eliminación y documentación. Así, los ingenieros eléctricos también son responsables de la seguridad en las empresas.
3 años y medio.
Curso por días en la Escuela Profesional de Nutrición, Belleza, Química y Medios de Comunicación del Tirol - St. Nikolaus en Innsbruck.
Los técnicos de laboratorio de química realizan investigaciones y experimentos químicos y físicoquímicos
en materiales y sustancias como materiales, plásticos, compuestos, materiales de construcción, alimentos, metales, líquidos, ácidos y gases. Trabajan en el área de responsabilidad analítica o sintética: en el área analítica se ocupan de la determinación de ingredientes, propiedades y características y de la extracción de muestras. En el campo de la síntesis, trabajan en el desarrollo y la producción de nuevas sustancias y productos químicos.
Utilizando equipos de laboratorio controlados por computadora y microscopios, examinan materiales y muestras para conocer su composición y sus propiedades químicas, como el valor del pH, la temperatura y la densidad. Para ello, aplican diversos procedimientos y métodos de análisis químico. Elaboran esquemas experimentales sencillos, preparan las muestras y montan los aparatos y el material de laboratorio necesarios. Purifican y concentran diversas sustancias y materiales, por ejemplo, mediante destilación, extracción o evaporación, y evalúan las características químicas registradas y los resultados de las mediciones, toman nota y documentan sus resultados y preparan evaluaciones estadísticas y gráficas. Tras los exámenes y análisis, limpian el equipo utilizado y se encargan de almacenar o eliminar adecuadamente los materiales y las muestras.
Los técnicos de laboratorio de química leen y conocen las normas de análisis y procesos y las fichas de datos de seguridad. En todo momento, garantizan el cumplimiento de todas las normas de calidad, seguridad y medio ambiente y prestan mucha atención a que las muestras no se contaminen con cuerpos extraños. Especialmente cuando trabajan con sistemas automatizados de laboratorio, instalan y configuran programas, supervisan los procesos automatizados y detectan y rectifican los fallos.
3 años
FBS Plansee (formato diario)
Los inspectores de materiales realizan pruebas mecánicas, químicas y físicas en materiales como el hierro, el acero, el aluminio o el plástico. Junto con especialistas (por ejemplo, físicos,
químicos o ingenieros de materiales), desarrollan montajes experimentales y llevan a cabo pruebas e investigaciones específicas. Comprueban los materiales según su dureza, densidad, resiliencia, elasticidad, resistencia al calor o resistencia a la compresión. Dependiendo de la finalidad del examen y del material, se utilizan diferentes métodos de ensayo. En los "procedimientos de ensayo destructivos", los inspectores de materiales someten el material a diversas pruebas de tracción, extensión, compresión y desgarro. En el caso de los materiales frágiles (como el hierro fundido), realizan una prueba de flexión, por ejemplo: cargan la barra de prueba hasta que se rompe y calculan la resistencia a la flexión a partir de los datos obtenidos.
En los "procedimientos de ensayo no destructivos (metalográficos)" se examina la estructura interna de los metales y las aleaciones. Con la ayuda de microscopios, rayos X o ultrasonidos, se detectan posibles defectos (por ejemplo, grietas internas, fisuras, fracturas, cavidades) en los materiales. También llevan a cabo procedimientos de ensayo magnéticos, químicos, inductivos y otros.
Los inspectores de materiales documentan los valores medidos en protocolos o representan gráficamente los resultados de sus pruebas en tablas y diagramas. Junto con sus compañeros, evalúan los datos y determinan las posibles aplicaciones de los materiales probados. Los resultados de los ensayos con materiales constituyen la base para las certificaciones (emisión de certificados de ensayo) y la mejora de las propiedades de los materiales.
3 años y medio.
FBS Plansee (formato diario)
Los técnicos de procesos son especialistas en el control de los procesos de producción en sistemas parcial y totalmente automatizados. Consultan documentos técnicos, como instrucciones de trabajo,
diagramas de flujo, instrucciones de funcionamiento, mantenimiento, revisión y diagramas de circuitos y son responsables de la planificación de la producción. Planifican los pasos de trabajo, los equipos de trabajo y los procesos, y calculan el uso de los recursos operativos necesarios para la producción (por ejemplo, costes de material, uso de herramientas, máquinas o medios auxiliares). Determinan los pasos de trabajo necesarios y planifican el uso de las máquinas y los sistemas de producción, en su mayoría totalmente automáticos. También supervisan los flujos de trabajo de los sistemas de producción durante el proceso de fabricación.
Como técnicos de procesos, examinan y analizan sistemáticamente los procesos de producción para identificar los puntos débiles y desarrollar medidas de mejora. Documentan los resultados de sus análisis y los utilizan para desarrollar medidas de mejora. También se optimizan los procesos de producción, como el aumento de la eficiencia o el aprovechamiento de la capacidad. Se deben tener en cuenta las posibilidades de los sistemas de asistencia, como los robots, las gafas inteligentes o los sistemas de manipulación y transporte automatizados.
Actualizan los registros de funcionamiento y los registros de los procesos de trabajo, los resultados del trabajo, las averías y los incidentes técnicos y garantizan el cumplimiento de las normas de seguridad y medioambientales.
Recibimos un premio del Estado del Tirol por la gran calidad de nuestro aprendizaje profesional dual. El premio se concede conjuntamente con la Cámara de Comercio y la Cámara de Trabajo.
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