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방전램프용 텅스텐 전극

방전램프용 텅스텐 전극

방전램프의 코어 요소는 일반적으로 캐소드, 아노드, 지지대로 이루어져있습니다. 램프의 종류에 따라 전극은 복잡한 몰딩 부품 또는 단순한 핀일 수 있습니다. 이 아노드와 캐소드에 전압이 인가되면 밝은 아크가 생성됩니다. 전극의 팁은 램프 가동 중 반드시 1,800에서 3,400°C의 온도를 견딜 수 있어야 합니다. 이것은 전극 본체와 지지대에 여열을 전달합니다.

한 눈에 보는 장점:

  • 최고 3,400°C의 고온 안정성

  • 훌륭한 크리프 내성

  • 산화물 첨가로 전자 일함수 감소

  • 높은 코어 밀도로 인한 높은 열전도성

  • 뛰어난 작업 가능성

  • 훌륭한 파손 강도

제품 사양 다운로드:

W 로드 사양

텅스텐 - 여러분의 응용 분야에 이상적인 바로 그 소재

텅스텐 전극

텅스텐은 엄격한 물리적 기계적 요건을 충족하는 유일한 금속입니다. 텅스텐은 모든 금속들 가운데 녹는점이 가장 높고, 증기압이 낮으며 열팽창성이 낮으며 열전도성이 좋습니다.
당사의 특수한 제조 공정에서는 텅스텐을 캐소드, 아노드, 지지대로 이용할 수 있도록 완벽하게 준비해드립니다. 또한 특수한 첨가 합금을 사용하여 고온 치수 안정성, 전자 방출 용량, 기계적 작업 가능성을 개선하여 램프의 구체적인 요건을 충족시킵니다.

텅스텐 캐소드

당사는 알루미늄-포타슘 실리케이트(AKS) 또는 란타늄 산화물이 첨가된 텅스텐을 캐소드용으로 제공합니다. 또한 WLZ(란타늄 지르코늄 산화물이 첨가된 텅스텐 소재)도 제공합니다. 산화물이 첨가된 합금은 토륨 소재에 대한 비방사선 대체 소재입니다. 또한 예를 들어 바륨 산화물이 침투할 수 있는 다공성 텅스텐 또는 텅스텐-레늄 캐소드 본체도 공급합니다.

텅스텐 아노드

아노드는 반드시 최고 수준의 열 부하를 견딜 수 있어야 합니다. 당사는 이러한 용도로 특수한 포타슘 첨가 텅스텐 소재를 공급합니다.

  • WVM = 30 - 70 µg/g 포타슘 첨가, Dm 2-13 mm
  • WVMW = 15 - 40 µg/g 포타슘 첨가, Dm 13 mm + 그 이상
  • S-WVMW = 15 - 40 µg/g 포타슘 첨가, Dm 35 mm + 그 이상

이 소재들은 고온 안정성이 특히 우수하며 뛰어난 크리프 내성과 연소 후 거동이 특징입니다.
특히 부하가 높은 분야의 경우, 방출을 증가시켜 열복사 특성을 개선해주는 특수 코팅을 제공합니다.

텅스텐 지지대

지지대는 주로 캐소드와 아노드 지지를 담당합니다. 램프 운반 도중 지지대는 높은 기계적 충격 부하에 노출됩니다. 램프 작동에는 전기전도성과 열전도성 또한 중요합니다. 당사는 지지대로 이상적인 솔루션으로 텅스텐 합금 WVM과 WL-S를 제공합니다. 두 합금은 고온 처리 이후 램프 전구 생산 도중 특히 파손에 강합니다.

텅스텐 전극이 있는 단락 아크 램프:

텅스텐 전극이 있는 단락 아크 램프

  

당사의 텅스텐 전극용 소재 한눈에 보기: 

소재

치수 안정성

전자 방출

직경 [mm]

납품 형태

일반적인 적용 분야

WLZ

높음

높음

6.0 - 25.0

설치 준비 완료된 로드 및 전극

캐소드

WL10

중간

높음

1.2 - 80.0

설치 준비 완료된 와이어, 로드, 전극

아노드 및 캐소드

W 다공성

낮음

높음

요청 시

블랭크, 침투용으로 사용 준비 완료 

캐소드

WL-S

중간

높음

5.0 - 10.0

설치 준비 완료된 와이어, 로드, 전극

지지대

WVM

높음

낮음

1.2 - 12.99

설치 준비 완료된 와이어, 로드, 전극

아노드 및 지지대

WVMW

높음

낮음

15.0 - 30.0

설치 준비 완료된 로드 및 전극

아노드

S-WVMW

높음

낮음

25.0 - 40.0

설치 준비 완료된 로드 및 전극

아노드

 

적용 분야에 딱 알맞은 소재를 선택하실 수 있도록 기쁘게 도와드리겠습니다. 연락주십시오!