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압출 다이 인서트

압출 다이용 몰리브덴-하프늄 탄화물 인서트

압출기는 황동, 구리-니켈, 알루미늄-청동, 스테인리스 스틸과 같은 비철 금속을 로드, 와이어, 튜브로 성형하는 데 이용됩니다. 우선, 금속 블랭크를 성형 온도로 가열한 후 램을 이용하여 다이를 통해 압착합니다. 그러면 금속의 겉이 모양을 갖추게 됩니다.

압출 다이는 높은 기계적 압력에 노출됩니다. 또한, 공정 도중 다이와 공작물 사이에는 매우 높은 수준의 마찰열이 생깁니다. 당사는 하프늄 탄화물을 소량 첨가한 몰리브덴으로 서비스 수명이 긴 압출기를 마련합니다.

한 눈에 보는 장점:

  • 최적의 치수 안정성

  • 가장자리 소결 프로파일에 균열이 형성되는 경향이 적음

  • 높은 고온 안정성

  • 훌륭한 열경도

  • 낮은 열팽창성

  • 높은 열전도성

제품 사양 다운로드 가능:

MHC 인서트 사양

향상된 치수 안정성을 위한 MHC

몰리브덴-하프늄 탄화물(MHC)은 특히 열에 강하고 높은 열전도성과 낮은 열팽창계수를 지닙니다. MHC는 최고 1550°C의 작동 온도에서도 형태를 유지합니다. 최고 800°C의 온도에는 다이 인서트에 MHC가 사용하기 적합합니다. 더 높은 온도에는 전체 다이에 MHC를 이용하시기를 권장합니다. 

당사는 스타터 홀 드릴 처리를 포함 또는 미포함한 디스크 형태로 MHC 다이를 제공합니다.

MHC 머시닝을 위한 최고의 방법

드릴링:

  • ISO HW-K15 탄화물
  • 모서리각: 120도
  • 여유각: 10도
  • 절삭 속도: 80 m/min (절삭 유제 포함)
  • 피드: 0.01 – 0.05 mm

터닝:

  • ISO HW-K15 탄화물
  • 경사각: 25도
  • 여유각: 7도
  • 절삭 속도: 100 – 150 m/min (절삭 유제 포함)
  • 피드: 0.05 - 0.20 mm
  • 절삭 깊이: 최고 3 mm

그라인딩:

  • 실리콘 탄화물 그라인딩 휠
  • 속도: 28 m/s

스파크 부식:

  • WCu 전극
  • 와이어 부식 가능

당사 소재 머시닝에 대해 궁금한 점이 있으신 경우 기쁘게 도와드리겠습니다.

새 다이 사용 팁:

  • 온도

    처음 압출 작동을 하기 전에, 다이를 최소 350°C로 가열하십시오. 단조 작업 사이사이에 다이의 온도는 250°C 미만으로 떨어져서는 안됩니다. 이용한 후에는 상온으로 다이를 냉각하는데, MHC 다이는 물로 냉각하면 절대 안 된다는 점에 주의하십시오.

  • 다이 인서트 수축

    열팽창계수가 낮음에도 불구하고 MHC 인서트에도 수축이 발생하는데, 이것은 5.6 · 10-6 m/m · K으로 매우 관리가 용이합니다. 다양한 지점에서 코킹을 바르면 인서트가 홀더에서 빠지는 것을 방지할 수 있습니다. 첫 압출 작동 시, 다이가 슬라이딩 표면의 영역에서 0.1에서 0.15 mm 정도 들어갈 수 있습니다. 그러면 공작물의 모양에 영향이 갑니다. 이런 효과는 이어지는 단조 공정에서 적절히 교정하고 나면 다시 사라집니다. 교정 후에 다이는 변형 없고 안정적인 치수를 유지하게 됩니다.

  • 헤어라인 균열

    때때로 주입구 반경에 헤어라인 균열이 발생할 수 있습니다. 이것이 부품의 기능을 저해하지는 않습니다. 단조된 소재가 이런 헤어라인 균열에 붙는 경우에는 다이를 수리해야 합니다. 미세한 리넨 천과 이 용도의 다이아몬드 페이스트를 이용하여 직접 광택을 내시기를 권장합니다.