用于产生 X 射线的部件
X 射线技术正应用于越来越多的行业中；除医疗技术外，其还应用于安全技术、质量保证（检验）、食品业和测量技术。这些系统对 X 射线源的要求各不相同，需要多样化的技术解决方案。
我们使用自身的难熔材料为所有这些 X 射线管生产量身定制的 X 射线阳极和部件，它们能够满足最严格的质量和精度要求。
优势一览：
符合 REACH 和 RoHS 标准的材料
利用有限元分析进行设计优化
定制化生产程序
100% 产品测试和追溯
可随时安装的高真空部件
产品全生命周期管理
您可在此处查看使用 CT 设备产生辐射和随后进行准直的过程。此外，您还可以了解我们的产品组合的概况：
Anodes for X-ray tubes
We provide full-metal rotating X-ray anodes and rotating X-ray anodes with a graphite body specially designed for X-ray tubes. 这些旋转 X 射线阳极由钛锆钼、碳化钼铪 (MHC) 或钼铌 (MoNb) 等钼合金制成，其焦点轨道由各种钨铼合金制成。这些旋转 X 射线阳极可以与我们丰富的技术组合中的涂层和焊接解决方案相结合。
We produce our stationary anodes that are back-cast with copper from tungsten, potassium-doped tungsten (WVM), or tungsten-rhenium (WRe). 钨和铜的理想结合确保了出色的排热性，并能保证部件具有较长的使用寿命。
我们还生产线性阳极，利用带焊接钨或钨铼焦点轨道的钛锆钼或铜主体产生 X 射线。
我们的阳极制造技术和程序
- Metal and graphite anodes
- 一体化阳极轴（通过锻造、焊接或摩擦焊连接或制造）
- 铜背铸固定阳极
- 带焊接焦点轨道的线性阳极
- TiO2 or TiO2-Al2O3 layers for increased heat emissions
- Anti-dusting coating
- PM 和 VPS 焦点轨道（钨和钨铼合金）
用于 X 射线管的阴极和部件
X 射线辐射由自由电子在阳极处减速产生。自由电子通过灯丝或平面发射器产生。 Plansee has specially doped non-sag tungsten and WVM materials and semifinished products for this purpose. 由锻造的钛锆钼主体制成的二次电极拦截器用于拦截散射电子。我们使用钼和镍等材料制造阴极支架/臂和聚焦头。阴极部件可以与陶瓷绝缘体焊接在一起（用于电气连接），在单个焊接步骤中形成单个部件。
我们的阴极制造技术和程序
- 精密激光和电火花加工切割
- 铜背铸
- 钎焊
- 电抛光
- 高精度加工（铣削、车削、磨削）
X 射线管驱动部件
我们为各种产品生产极其坚固的驱动部件，例如转子、螺旋槽轴承部件、轴、螺母、垫圈和高分辨率设备的隔热罩，这些部件可用于普通 X 射线设备、计算机断层扫描仪等应用。
我们的驱动部件由钼和钨以及含有铜或贵金属的合金和复合材料制成。
为此，我们使用各种连接技术。
驱动部件的制造技术和工艺
- 例如，钢或纯铁芯转子的铜背铸技术
- 带钛锆钼杆、镍钢法兰和铜柱的转子焊接、摩擦焊和电子束焊接
- 螺旋槽轴承部件（又称为液态金属轴承）的超高精度加工
- PVD、VPS、CVD 和 APS 等各种涂层
用于 X 射线管的防护层和过滤器
在产生 X 射线的过程中，我们的材料会将对环境有害的辐射降至最低水平。由钨、钼和钨基高比重合金 (DENSIMET®) 等难熔金属制成的防护层和部件可确保辐射仅产生在实际需要的位置。
我们的材料符合 RoHS 标准（有害物质限制），是众多医疗技术制造商用于替代含铅部件的理想之选。
我们的防护层制造技术和程序
- 精密激光和电火花加工切割
- 冲压
- 轧制、弯折和深拉
- 电子束焊接
- 高精度加工
- 选择性激光熔化 (SLM)，作为钼和钨的增材制造技术
高纯度材料打造卓越质量
决不让步的产品质量和可靠性对我们至关重要。因此，我们的产品仅使用纯度最高的材料和合金。从原材料供应到成品，我们密切监控生产过程中的每一步。我们已将这方面的所有专业知识整合在一起。这能向我们的客户保证产品的透明生产和 100% 可追溯性。
我们始终会在交付前仔细检查和包装所有部件。我们会根据客户的具体要求，单独包装特别敏感的产品。我们甚至能提供可随时安装的高真空部件。