使用钨和铜实现最低限度的电弧烧蚀
我们使用正确的钨铜组合来优化电弧烧蚀特性。我们使用约 80%(重量百分比)的钨实现了最低的电弧烧蚀速率。根据电压和电流强度并考虑到经济因素,我们将钨含量设置在 60% 和 90%(重量百分比)之间,以满足您的特定要求。
我们的钨铜 (WCu) 材料结合了钨的高温稳定性和铜的高导电性和热导率。因此,钨铜是气体绝缘和空气绝缘开关设备,以及高压和中压发电机断路器中的电弧烧蚀触头的理想材料。电弧室中心的钨铜电弧烧蚀触头会承受极端的机械和热负荷。电弧期间的温度可达 ≥ 20000 K。
出色的耐电弧烧蚀性
高电导率
高强度
弹性好
强大的热导率
热膨胀性低
我们钨铜材料的典型特性和值:
材料 |
CG15 |
CG20 |
MG20 |
FG20 |
CG25 |
CG30 |
W (wt%) |
85 |
80 |
80 |
80 |
75 |
70 |
Cu (wt%) |
15 |
20 |
20 |
20 |
25 |
30 |
合金添加剂 (wt%) |
≤ 1.0 |
≤ 1.0 |
≤ 1.0 |
≤ 1.0 |
≤ 1.0 |
≤ 1.0 |
晶粒度 (µm)* |
高达 50 |
高达 50 |
20 - 25 |
4 - 8 |
高达 50 |
高达 50 |
密度 (g/cm³) |
15.7 |
15.2 |
15.2 |
15.2 |
14.5 |
14 |
硬度 (HV30) |
205 |
200 |
190 |
220 |
190 |
135 |
抗压强度 (N/mm²) |
250 |
200 |
240 |
300 |
160 |
60 |
电导率 (m/Ωmm²) |
14 |
16 |
16 |
16 |
19 |
22 |
CG : Coarse grain ; MG : Medium grain ; FG : Fine grain ; VFG : Vacuum fine grain.
我们使用正确的钨铜组合来优化电弧烧蚀特性。我们使用约 80%(重量百分比)的钨实现了最低的电弧烧蚀速率。根据电压和电流强度并考虑到经济因素,我们将钨含量设置在 60% 和 90%(重量百分比)之间,以满足您的特定要求。
钨铜的电弧烧蚀性能还受钨晶粒度的影响,这取决于其在 SF6 或空气气氛中是用作阴极 (C) 还是阳极 (A):
得益于我们的镍活化烧结工艺,我们的钨铜材料易开裂性极低,导电性出众。
钨铜材料的导电性:
电压和强度越高,接触材料的耐电弧烧蚀性就必须越强。影响钨铜的耐电弧烧蚀性的方法之一是选择合适的钨晶粒度。
我们的可随时安装的触头系统可为您节省组装时间。我们的专家将很乐意为您提供有关如何缩短组装时间的建议。
我们的专家可根据您的特定要求开发您的耐烧蚀材料。我们通过具有成本效益的烧结、回填、机加工、连接、涂覆和组装成最终形状来保证可靠的高质量。
为确保开关触头设计合理,我们将钨铜材料的材料数据与它们随后将经受的热和机械条件相结合。
我们的工程师很快就开发出了通断能力优异、使用寿命特别长的开关触头。我们为此使用了最先进的 FEM 和 CAD 方法。FEM 图像通过示例显示了梅花触头上的机械负荷的模拟情况。
我们会根据您的具体要求开展工作。得益于更高效的开关触头系统,我们节省了时间,同时提高了功率并降低了电弧室的维护成本。
许多能源技术公司多年来始终信赖我们丰富的经验,并且,我们一流的服务帮助我们屡获殊荣。
对我们的其他接触材料感兴趣?请访问我们的产品页面,了解由铜铬制成的开关触头以及在真空中使用的开关触头: